Soldadura robótica para un ensamblaje preciso

En la fabricación del enlace de caída, utilizamos soldadura robótica para unir chapa metálica y tuberías, centrándonos en tolerancias ajustadas entre los componentes soldados. Asegurar el paralelismo entre ambas piezas de chapa metálica y tubos, así como la alineación perpendicular entre la chapa metálica y el tubo, presenta desafíos que requieren una supervisión cuidadosa. Para mantener estas tolerancias, utilizamos plantillas de soldadura especializadas y dispositivos de verificación para garantizar que cada parte se alinee con especificaciones precisas de paralelismo y perpendicularidad.

Perforación CNC para agujeros de rodamientos

Para lograr la estricta tolerancia R7 en los orificios de los rodamientos, se emplea el mecanizado CNC para cumplir con los requisitos de alta precisión. Este proceso de mecanizado de doble tubo exige un paralelismo constante entre ambos tubos, lo que añade complejidad al proceso de mecanizado. Estas tolerancias son críticas para garantizar la alineación, fiabilidad y ajuste del eslabón de caída bajo cargas pesadas.

Tratamiento de Superficie: Granallado y Electrorecubrimiento

Para una mayor durabilidad y estética, el eslabón de caída pasa por un tratamiento de superficie en dos etapas: granallado, seguido de electrorecubrimiento. El granallado prepara el metal al eliminar impurezas y crear una textura óptima para la adhesión del recubrimiento, mientras que el electrorecubrimiento asegura una capa protectora uniforme. Esta combinación ofrece una mayor resistencia al desgaste y a los elementos ambientales, extendiendo el ciclo de vida del producto y manteniendo su apariencia.