Soudage robotique pour un assemblage précis

Dans la fabrication du lien de chute, nous utilisons le soudage robotisé pour assembler des tôles et des tubes, en nous concentrant sur des tolérances serrées entre les composants soudés. Assurer le parallélisme entre les deux pièces de tôle et les tubes, ainsi que l'alignement perpendiculaire entre la tôle et le tube, pose des défis qui nécessitent une supervision attentive. Pour maintenir ces tolérances, nous utilisons des gabarits de soudage spécialisés et des dispositifs de contrôle pour garantir que chaque pièce s'aligne avec des spécifications précises de parallélisme et de perpendicularité.

Alésage CNC pour alésages de roulements

Pour atteindre la tolérance R7 stricte sur les alésages de roulement, le perçage CNC est utilisé pour répondre aux exigences de haute précision. Ce processus de perçage à double tube exige un parallélisme constant entre les deux tubes, ajoutant de la complexité au processus d'usinage. Ces tolérances sont essentielles pour garantir l'alignement fiable, la fiabilité et l'ajustement du lien de chute sous des charges lourdes.

Traitement de surface : Sablage et électrogalvanisation

Pour une durabilité et une esthétique améliorées, le lien de chute subit un traitement de surface en deux étapes : le sablage, suivi de l'électrocoating. Le sablage prépare le métal en éliminant les impuretés et en créant une texture optimale pour l'adhérence du revêtement, tandis que l'électrocoating garantit une couche protectrice uniforme. Cette combinaison offre une résistance accrue à l'usure et aux éléments environnementaux, prolongeant le cycle de vie du produit et maintenant son apparence.