Resumo do caso

Nota de Referência: Os valores e condições de teste acima são baseados neste desenho de caso / especificações do cliente e não se aplicam diretamente a outros projetos soldados.

Controle de Alinhamento para Soldagem Robótica e Montagem

A soldagem robótica é usada para unir as seções de chapa metálica e tubulares do link de queda. Um desafio importante é controlar o paralelismo entre as seções de chapa metálica emparelhadas e entre os tubos, enquanto também se mantém a relação perpendicular necessária entre a chapa metálica e os tubos.

Para este caso, são utilizados gabaritos de soldagem dedicados e dispositivos de verificação para auxiliar no posicionamento e na verificação dimensional. O objetivo é controlar consistentemente o alinhamento da montagem, em vez de depender apenas da soldagem para definir a geometria final.

Mandrilamento CNC para alojamentos de rolamentos e tolerância R7

Os furos dos rolamentos neste caso requerem uma tolerância R7, portanto, o furo CNC é utilizado para alcançar o ajuste e as especificações dimensionais exigidas. Como dois tubos devem permanecer paralelos, a operação de furação também depende de um suporte de trabalho estável e do alinhamento entre as duas características.

A seleção de ferramentas, as condições de corte e o design de fixações são considerados juntos para gerenciar a precisão de usinagem e manter a relação necessária entre os furos. O requisito R7 mencionado aqui é uma especificação específica do caso, não uma tolerância universal para todos os projetos.

Jateamento de areia e eletrodeposição para proteção de superfícies

O link de queda neste caso utiliza jateamento de areia e eletrocoating como sua combinação de tratamento de superfície. O jateamento de areia prepara a superfície metálica removendo contaminantes e criando uma condição de superfície adequada para o revestimento subsequente, enquanto o eletrocoating fornece uma camada protetora uniforme.

A especificação final do revestimento, os critérios de aparência, os requisitos de resistência à corrosão e as condições de teste devem ser confirmados de acordo com o desenho do cliente e os requisitos do projeto.

Aplicações ampliadas

• Bielas, suportes e componentes estruturais articulados utilizados em sistemas de suspensão de motocicletas pesadas
• Suportes soldados, bases de montagem e componentes estruturais com furos de precisão utilizados em chassis automotivos ou sistemas mecânicos
• Bielas, suportes de articulação e conjuntos soldados utilizados em bicicletas e outros mecanismos veiculares
• Suportes soldados, balancins, suportes de conexão e componentes estruturais que exigem mandrilamento de precisão para máquinas e equipamentos
• Componentes soldados fabricados com chapas e tubos de aço de alta resistência que exigem controle do espaçamento entre chapas, do paralelismo, da perpendicularidade e da distância entre centros

Embora essas partes possam servir a diferentes aplicações, elas podem envolver condições de fabricação semelhantes, como estruturas de chapa e tubo soldadas, controle de alinhamento e furação de precisão. A fabricabilidade real ainda deve ser confirmada de acordo com o desenho do cliente, material, geometria, tolerâncias, requisitos de tratamento de superfície e condições do projeto.