船舶引擎用鋁合金曲軸固定件 | 台灣高品質船舶引擎用鋁合金曲軸固定件製造商 | 士業工業有限公司
士業是台灣專業製造船舶引擎用鋁合金曲軸固定件及提供船舶引擎用鋁合金曲軸固定件服務的優良廠商(成立於西元1990年)擁有超過30年經驗，士業是全球品牌信賴的合作夥伴，專為其提供高精度金屬定製零件。我們在模具、沖壓及加工領域的專業確保每個零件都符合嚴格的公差與設計標準。我們支援汽車、電子和醫療設備等行業，交付超越預期的頂級零件。讓我們幫助您通過可靠且具成本效益的解決方案優化您的生產。
船舶引擎用鋁合金曲軸固定件
高精度沖壓成形與厚膜陽極處理的船舶引擎用鋁合金曲軸固定件
此鋁合金零配件應用於船舶引擎系統，作為曲軸相關結構之固定零件，對孔徑公差、孔位精度與曲面尺寸穩定性具有嚴格要求。船舶引擎中的曲軸固定零件需在長時間運轉、持續震動與高濕鹽分環境下，維持精準對位與結構穩定性，因此對尺寸公差控制與表面耐用性有高度要求。士業具備精密金屬沖壓與成形製程經驗，可穩定控制關鍵尺寸與曲面公差，並依客戶需求提供本色半硬膜陽極處理，膜厚達 20μm 以上，有效提升耐腐蝕性、耐磨性與表面硬度，滿足船舶引擎在高負載與長時間運轉條件下的可靠度與一致性需求。
高精度孔位與孔徑公差控制
此零件應用於船舶引擎系統中，孔徑與孔位尺寸精度直接影響曲軸固定穩定度與整體組裝品質。針對船舶引擎零件普遍具備的嚴格公差要求，士業於製程設計階段即評估最適合的加工方式與成形流程，並將材料特性與後續表面處理對尺寸的影響一併納入考量。透過穩定的沖壓與成形控制，以及明確的加工順序與尺寸管理策略，可有效確保孔徑尺寸與孔位位置符合圖面規範，降低裝配偏差風險，並支援船舶引擎在量產與長時間運轉條件下的穩定性與一致性。在實際量產條件下，若未將成形回彈與後續陽極處理對尺寸的影響納入前段製程設計，容易導致裝配偏差或重工風險，因此需於製程初期即同步評估。
曲面精度控制滿足引擎結構需求
除孔位精度外，此零件另有曲面公差要求，用以確保與引擎結構件的貼合性與受力穩定性。士業在製程中針對成形順序與曲面控制進行規劃，避免因材料變形或回彈影響曲面精度。透過一致的成形條件與製程控管，使曲面尺寸穩定維持在圖面規範範圍內，滿足船舶引擎零件對結構精度與可靠度的要求。
厚膜陽極處理提升耐用性
本產品採用本色陽極處理，並依需求施作半硬膜陽極，膜厚達 20 µm 以上。相較一般陽極處理，厚膜陽極能有效強化防腐蝕性與耐候性，同時提升表面硬度、耐磨性、絕緣性與耐熱性能，特別適合船舶引擎在潮濕、高溫與振動環境下長時間使用。
製程能力適用範圍說明
此類鋁合金沖壓零件適用於中等強度、塑性佳，且對孔位、孔徑與曲面精度要求嚴格的結構性應用，特別常見於船舶引擎系統中的曲軸固定件、定位件與輔助支撐零件。這類零件多需在長時間運轉、持續震動與高濕鹽分環境下維持結構穩定，對尺寸一致性與表面耐久性有高度要求。
除船舶引擎應用外，此製程能力亦適用於交通運輸設備、動力傳動系統、工業機械與儀表設備等需兼顧輕量化、耐腐蝕性與裝配精度的零件。實際加工方式、尺寸公差與表面處理條件，將依客戶圖面設計、裝配需求與使用環境進行製程可行性評估，以確保量產條件下的尺寸穩定性、裝配一致性與長期使用可靠度。
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士業 船舶引擎用鋁合金曲軸固定件介紹
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