Proceso de estampado de conformado en frío de alta dificultad para soportes de acero inoxidable

El proceso de fabricación principal de este producto es la conformación por rodillos, que se considera una de las operaciones más técnicamente exigentes en el estampado de metales. Shih Yeh forma rollos de acero inoxidable de 2 mm de grosor en una estructura cilíndrica de gran diámetro que supera los 60 mm, requiriendo un control preciso de la precisión de conformado y la consistencia de redondez. Este proceso impone altas exigencias en el diseño del troquel, la planificación de la secuencia de conformado y el control de la fuerza de la prensa, convirtiéndolo en un factor clave para lograr una producción en masa estable y repetible.

Control estricto de tolerancia dimensional mediante la gestión del retroceso del acero inoxidable

Los materiales de acero inoxidable son propensos a la recuperación elástica después de la conformación, y este efecto se vuelve más pronunciado a un grosor de 2 mm, aumentando significativamente la dificultad del control dimensional durante la conformación en frío. En la etapa de diseño del troquel, Shih Yeh incorpora coeficientes de recuperación elástica del material en el diseño de herramientas y la planificación del proceso. A través de una ingeniería de troqueles precisa y condiciones de conformado optimizadas, los efectos de retroceso se suprimen de manera efectiva, lo que permite que las dimensiones críticas posteriores al conformado—como el diámetro y la redondez—se controlen de manera consistente dentro de las tolerancias especificadas en el dibujo. Esto asegura una alta consistencia y una fiabilidad a largo plazo durante el ensamblaje real y una vida útil prolongada.

Plantillas y calibres dedicados para la precisión en la posición de agujeros y la distancia entre centros

Los orificios de montaje en las dos patas laterales dobladas del soporte deben mantener una distancia especificada desde el centro de la estructura cilíndrica enrollada, lo que requiere una precisión posicional estricta. Para cumplir con este requisito, Shih Yeh desarrolla dispositivos de sujeción y calibres de inspección dedicados para controlar la ubicación de los orificios y la distancia central a lo largo de las etapas de fabricación e inspección. Esto asegura que cada componente cumpla con los requisitos de ensamblaje y funcionales de los sistemas de bombas de combustible marinas.

Capacidad de fabricación y alcance de aplicación

Este tipo de componente de estampado de metal formado en rollo de acero inoxidable es adecuado para aplicaciones que implican la formación de chapa metálica de grosor medio a grueso, requisitos de alta resistencia estructural y demandas estrictas sobre la redondez, la estabilidad dimensional y la precisión de la posición de los agujeros. Es particularmente adecuado para componentes a nivel de sistema que operan bajo largas horas de servicio, entornos de vibración continua y condiciones de producción en masa donde la consistencia es crítica. Los diseños estructurales actuales, dimensiones y especificaciones de tolerancia se evalúan en función de los dibujos del cliente y los requisitos de aplicación para garantizar la viabilidad de fabricación.
 
Para los sistemas de combustible marino, la consistencia en las dimensiones de los componentes y la posición de los orificios afecta directamente la estabilidad del ensamblaje de la bomba de combustible y la fiabilidad general del sistema. A través de un control estable del conformado en frío y mecanismos de posicionamiento de orificios precisos, se reducen las variaciones en el ensamblaje y los riesgos de mantenimiento posterior, cumpliendo con los requisitos de la industria marina para la seguridad operativa a largo plazo y la durabilidad.