عملية تشكيل الصفائح المعدنية بالضغط عالية الصعوبة للأقواس الفولاذية المقاومة للصدأ

العملية الأساسية لتصنيع هذا المنتج هي تشكيل الصفائح المعدنية، والتي تعتبر واحدة من العمليات الأكثر تطلبًا من الناحية التقنية في تشكيل المعادن. Shih Yeh تقوم بلف صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 2 مم إلى هيكل أسطواني كبير القطر يتجاوز 60 مم، مما يتطلب تحكمًا دقيقًا في دقة التشكيل وثبات الاستدارة. تضع هذه العملية متطلبات عالية على تصميم القالب، وتخطيط تسلسل التشكيل، والتحكم في قوة الضغط، مما يجعلها عاملاً رئيسياً في تحقيق إنتاج جماعي مستقر وقابل للتكرار.

التحكم في التسامح البُعدي الضيق من خلال إدارة ارتداد الفولاذ المقاوم للصدأ

تكون المواد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عرضة للارتداد بعد التشكيل، وتصبح هذه الظاهرة أكثر وضوحًا عند سمك 2 مم، مما يزيد بشكل كبير من صعوبة التحكم في الأبعاد أثناء التشكيل بالدرفلة. في مرحلة تصميم القالب، تقوم Shih Yeh بإدخال معاملات ارتداد المواد في تصميم الأدوات وتخطيط العمليات. من خلال هندسة القوالب الدقيقة وظروف التشكيل المحسّنة، يتم قمع تأثيرات الارتداد بشكل فعال، مما يسمح بالتحكم المستمر في الأبعاد الحرجة بعد التشكيل - مثل القطر والدائرية - ضمن tolerances المحددة في الرسم. هذا يضمن اتساقًا عاليًا وموثوقية طويلة الأمد أثناء التجميع الفعلي وعمر خدمة ممتد.

أدوات قياس مخصصة لضمان دقة موضع الثقوب والمسافة بين المراكز

يجب أن تحافظ ثقوب التثبيت على الساقين الجانبيتين المنحنيتين للقاعدة على مسافة محددة من مركز الهيكل الأسطواني المدلفن، مما يتطلب دقة موضع صارمة. لتلبية هذا المطلب، تقوم Shih Yeh بتطوير أدوات تثبيت مخصصة وأدوات فحص للتحكم في موقع الثقوب والمسافة المركزية خلال مراحل التصنيع والفحص. وهذا يضمن أن كل مكون يلبي متطلبات التجميع والوظائف لأنظمة مضخات الوقود البحرية.

قدرة التصنيع ونطاق التطبيق

هذا النوع من مكونات تشكيل المعادن المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب للتطبيقات التي تتطلب تشكيل صفائح معدنية متوسطة إلى سميكة، ومتطلبات عالية من القوة الهيكلية، وطلبات صارمة على الاستدارة، واستقرار الأبعاد، ودقة موضع الفتحات. إنه مناسب بشكل خاص للمكونات على مستوى النظام التي تعمل تحت ساعات خدمة طويلة، وبيئات الاهتزاز المستمر، وظروف الإنتاج الضخم حيث تكون الاتساق أمرًا حاسمًا. يتم تقييم التصاميم الهيكلية الفعلية، والأبعاد، ومواصفات التحمل بناءً على رسومات العملاء ومتطلبات التطبيق لضمان جدوى التصنيع.
 
بالنسبة لأنظمة وقود البحر، فإن الاتساق في أبعاد المكونات وتحديد مواقع الثقوب يؤثر بشكل مباشر على استقرار تجميع مضخة الوقود وموثوقية النظام بشكل عام. من خلال التحكم المستقر في تشكيل الأسطوانة وآليات تحديد مواقع الثقوب بدقة، يتم تقليل تباين التجميع ومخاطر الصيانة اللاحقة، مما يلبي متطلبات صناعة البحر للسلامة التشغيلية على المدى الطويل والمتانة.