Процесс штамповки с высокой сложностью для формовки из нержавеющей стали.

Основной процесс производства этого продукта - это профилирование, которое считается одной из более технически сложных операций в штамповке металла. Shih Yeh прокатывает лист нержавеющей стали толщиной 2 мм в крупногабаритную цилиндрическую структуру диаметром более 60 мм, что требует точного контроля за точностью формовки и согласованностью округлости. Этот процесс предъявляет высокие требования к проектированию штампов, планированию последовательности формовки и контролю силы пресса, что делает его ключевым фактором для достижения стабильного и повторяемого массового производства.

Контроль жестких размерных допусков за счет управления упругостью нержавеющей стали

Нержавеющие стальные материалы подвержены пружинистости после формовки, и этот эффект становится более выраженным при толщине 2 мм, значительно увеличивая сложность контроля размеров во время прокатной формовки. На этапе проектирования штамповки Shih Yeh учитывает коэффициенты упругой деформации материалов в проектировании инструмента и планировании процессов. Благодаря точной инженерии штампов и оптимизированным условиям формования, эффекты пружинистости эффективно подавляются, что позволяет критически важным размерам после формования — таким как диаметр и круглость — последовательно контролироваться в пределах допусков, указанных в чертеже. Это обеспечивает высокую согласованность и долгосрочную надежность во время фактической сборки и продолжительного срока службы.

Специальные приспособления и шаблоны для точности расположения отверстий и расстояния между центрами

Отверстия для крепления на двух изогнутых боковых ножках кронштейна должны поддерживать заданное расстояние от центра свитой цилиндрической конструкции, что требует строгой точности позиционирования. Для выполнения этого требования Shih Yeh разрабатывает специальные приспособления для крепления и измерительные инструменты для контроля расположения отверстий и расстояния до центра на всех этапах производства и проверки. Это гарантирует, что каждый компонент соответствует требованиям сборки и функциональным требованиям морских топливных насосных систем.

Производственные возможности и область применения

Этот тип компонента из нержавеющей стали, изготовленного методом штамповки с формованием рулонов, подходит для применения в условиях формирования листового металла средней и большой толщины, высоких требований к прочности конструкции и строгих требований к круглости, размерной стабильности и точности расположения отверстий. Он особенно хорошо подходит для системных компонентов, работающих в условиях длительного обслуживания, постоянной вибрации и массового производства, где критически важна согласованность. Фактические структурные конструкции, размеры и спецификации допусков оцениваются на основе чертежей заказчика и требований к применению для обеспечения возможности производства.
 
Для морских топливных систем согласованность размеров компонентов и расположения отверстий непосредственно влияет на стабильность сборки топливного насоса и общую надежность системы. Благодаря стабильному контролю прокатки и точным механизмам позиционирования отверстий снижаются вариации в сборке и риски последующего обслуживания, что соответствует требованиям морской отрасли к долгосрочной эксплуатационной безопасности и долговечности.