Dobra de Precisão e Controle de Tolerância para Mandíbulas de Apreensão

Nosso processo de fabricação molda pequenas garras de aço inoxidável com múltiplas dobras precisas. Com um diâmetro de fio abaixo de 0,6 mm, essas peças requerem manuseio cuidadoso, pois até mesmo uma leve variação pode afetar as dimensões finais. O material de aço inoxidável exibe um retorno a cada dobra, o que pode afetar a precisão dimensional. Contrabalançamos essa resiliência do material, empregando medidas corretivas que garantem que as garras mantenham dimensões exatas e tolerâncias apertadas durante a produção.

Rebitagem para Integridade Estrutural e Alinhamento

A montagem da mandíbula de apreensão envolve uma técnica de rebite especializada que conecta as mandíbulas de apreensão a um tubo interno fino. Além de simplesmente fixar as peças, esse método controla precisamente a orientação das mandíbulas, garantindo um alinhamento consistente. Esse processo contribui para a estabilidade e confiabilidade da peça, essenciais para seu desempenho em aplicações sensíveis de pinça de sutura.

Processamento de Fim de Tubo para Melhor Adesão de Moldagem por Inserção

Para melhorar a adesão para moldagem por inserção, processamos meticulosamente as extremidades dos tubos interno e externo. Isso inclui achatamento, torção e jateamento, garantindo uma ligação segura com o plástico moldado. Além disso, esses ajustes ajudam a controlar a orientação das mandíbulas de apreensão, melhorando a durabilidade e o alinhamento do dispositivo de apreensão de suturas.

Capacidades de Fabricação e Escopo de Aplicação

Temos ampla experiência em estampagem e conformação de aço inoxidável de precisão, apoiando componentes de instrumentos cirúrgicos que requerem controle dimensional rigoroso e geometria estável. O processamento de aço inoxidável exige condições de conformação consistentes e planejamento de processo preciso. Com base nos desenhos do cliente, desenvolvemos soluções de estampagem adequadas para manter a precisão dimensional, a consistência estrutural e a qualidade confiável para produção em massa.
 
Essas capacidades de fabricação são comumente aplicadas a componentes de instrumentos cirúrgicos, como lâminas, peças de fixação, placas de conexão e componentes de fixação. Além disso, os mesmos processos são bem adequados para componentes eletrônicos de precisão, suportes ópticos, ferramentas de medição de precisão e outras peças metálicas médicas ou industriais que exigem alta precisão dimensional e qualidade de superfície. A seleção final do processo é avaliada de acordo com o design do produto e os requisitos de aplicação para garantir um desempenho de montagem estável e confiabilidade a longo prazo.

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